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注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋是常見質(zhì)量問題，主要原因包括材料、工藝和設(shè)備三方面。材料方面，塑料原料干燥不充分會導(dǎo)致水分汽化產(chǎn)生氣泡裂紋；材...

注塑產(chǎn)品強(qiáng)度不足通常與材料選擇和工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)有關(guān)。首先應(yīng)檢查材料本身特性，若使用通用塑料如PP或ABS，可考慮改用增強(qiáng)型材料，如添...

注塑加工出現(xiàn)飛邊是常見問題，主要由模具閉合不嚴(yán)、注塑壓力過大或塑料流動性過高等因素引起。解決飛邊的優(yōu)化方法可從以下方面入手：首先檢...

注塑產(chǎn)品顏色不均和色差問題是生產(chǎn)過程中常見的質(zhì)量缺陷，主要原因包括原材料、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等多方面因素。要解決這一問題，需要從以...

注塑加工產(chǎn)品易變形的主要原因包括材料收縮不均、冷卻速率不一致、模具設(shè)計不合理以及工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)?。塑料在冷卻過程中會發(fā)生收縮，如...

注塑產(chǎn)品尺寸偏差大的問題需要從多個環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)性控制。首先，原材料的選擇至關(guān)重要，不同塑料的收縮率差異明顯，必須根據(jù)產(chǎn)品要求選用合...

注塑加工產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣泡是常見問題，主要原因包括材料、工藝和設(shè)備三方面。材料方面，塑料顆粒含水率過高或含有揮發(fā)性物質(zhì)是主因。工藝方...

注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)縮水現(xiàn)象主要是由于塑料在冷卻過程中體積收縮不均勻?qū)е碌?。常見原因包括?）材料收縮率過大；2）模具溫度控制不當(dāng)；3）...

光纖連接器注塑技術(shù)近年來取得顯著進(jìn)展，主要體現(xiàn)在材料、工藝和設(shè)備三個維度。新型工程塑料如PPSU（聚苯砜）和PEI（聚醚酰亞胺）因其優(yōu)異...