注塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕可能由模具問題或脫模方式不當引起,需從多個角度分析判斷。模具方面,型腔表面磨損、拋光不良或存在細微裂紋會導致產(chǎn)...
模具配件的頂出、復位要求:確保塑膠模具配件在注塑加工過程中能夠順利頂出和復位,以保證產(chǎn)品的順利脫模和模具的正常使用。 模具配件的導向要求:塑膠模具配件需要具備精確的導向功能,以確保模具在合模、開模等動作中的準確性和穩(wěn)定性。
注塑加工是一種常見的塑料加工工藝,但在實際生產(chǎn)過程中,有時會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。白化現(xiàn)象不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,還可能影響產(chǎn)品的性能。因此,解決注塑加工中的白化現(xiàn)象至關(guān)重要。本文將分析白化現(xiàn)象的原因,并提出相應(yīng)的解決方法。
注塑加工成型是一種常見的塑料加工方法,廣泛應(yīng)用于各種塑料制品的生產(chǎn)中。然而,在注塑過程中,有時會出現(xiàn)皺紋和麻面等表面缺陷,影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和性能。本文將分析皺紋和麻面產(chǎn)生的原因,并提出相應(yīng)的解決方案。
注塑成型,作為塑料加工行業(yè)中的一種重要工藝,被廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品的制造中。其中,雙色注塑和單色注塑是兩種常見的注塑方式。雖然它們的基本原理相似,但在許多方面存在明顯的區(qū)別。
在注塑生產(chǎn)過程中,燒傷是一個常見的問題,可能導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。燒傷通常是由于塑料在模具中受到過高的溫度或壓力,導致塑料過熱、變色甚至碳化。本文將介紹注塑過程中燒傷的三大解決方法。